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6 Dinge, die Sie über Druckverfahren für selbstklebende Etiketten wissen sollten

Angebracht am Schaufenster, am Auto oder an der Wand spielen selbstklebende Etiketten eine wichtige Rolle bei der Identifizierung der Produkte eines Unternehmens. Wenn die Qualität eines Artikels einwandfrei sein muss, muss auch sein optisches Erscheinungsbild ansprechend sein, damit Verbraucher ihn kaufen möchten. Aus diesem Grund fordern Profis Spitzenleistungen beim Druck ihrer Klebeetiketten, auch wenn sie dafür einen erheblichen Preis für die Produktion zahlen müssen. Nach Angaben eines globalen Anbieters wird der Etikettenmarkt bis 2022 ein Volumen von bis zu 45,22 Milliarden US-Dollar erreichen (Bobst-Zahl – Mai 2019). Welche Druckverfahren gibt es also für selbstklebende Etiketten?

Welche Drucktechniken werden hauptsächlich verwendet?

Bevor Etiketten auf einem Produkt angebracht werden, durchlaufen sie mehrere Herstellungsschritte. Sie sollten wissen, dass der Drucker Ihre Bestellung vor dem Drucken der Klebeetiketten sorgfältig prüft. Er stellt sicher, dass die zu druckende Datei dem Wunsch des Kunden entspricht. Anschließend wird ihm ein Nachweis zur Validierung ausgehändigt.. Wenn das Modell validiert ist, beginnt der Druck. Für die Herstellung von Selbstklebeetiketten gibt es unterschiedliche Drucktechnologien. Am häufigsten sind zum Beispiel:

  • der Versatz,
  • digitales Drucken,
  • Flexodruck,
  • die Typografie,
  • Siebdruck.

Diese Druckmodi haben jeweils ihre eigenen Eigenschaften und sind nur von Fachleuten durchgeführt.

Drucktechniken für selbstklebende Etiketten

Offsetdruck für große Serien selbstklebender Etiketten

Wenn Sie Klebeetiketten in großen Mengen bedrucken möchten, entscheiden Sie sich für den Offsetdruck. Das Bildwiedergabemethode ist bis heute das modernste und meistgenutzte Gerät. Es gibt zwei Arten von Offsetdruckverfahren: Nass- und Trockendruck und wasserloser Druck.

Bei dieser Methode wird Ihre Datei zunächst mit einem Drucker namens CTP auf Aluminiumplatten gedruckt. Dieser Schritt ist in der Tat seine ganze Komplexität. Die auf diese Platten gedruckten Bilder sind dann auf einen Offsetzylinder übertragen dann auf das Klebepapier. Dank des Offset-Prinzips werden die Grundfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz (CMYK) auf einer 4-Farben-Druckmaschine getrennt. Nach der Überlagerung dieser Farben entsteht ein Vierfarbdruck bzw. Farbdruck.

Die Druckqualität dieses Verfahrens ist außergewöhnlich und sehr präzise. Offsetdruck erfordert ein Mindestformat von 250 Blatt. Planen Sie eine Auflage von 1000 Exemplaren ein wenn Sie selbstklebende Etiketten drucken möchten aus dem Offsetdruck.

Digitaldruck: günstig und schnell

Um selbstklebende Etiketten in kleinen Mengen und schnell zu drucken, haben Sie die Möglichkeit, sich für den Digitaldruck zu entscheiden. Das Ergebnis bleibt sehr zufriedenstellend, da wir vom Computer aus direkt auf das für die Aufkleber vorgesehene Papier drucken. Im Gegensatz zum Offsetdruck ist es bei Bedarf möglich, den laufenden Druck zu unterbrechen, um Änderungen vorzunehmen und dann nur noch zu produziereneine kleine Menge Klebeetiketten. Dies scheint sehr nützlich zu sein, wenn Sie Ihre Aufkleber entsprechend Ihren Produkten und Ihren Zielen personalisieren möchten. Sie sollten wissen, dass es zwei Arten des Digitaldrucks gibt:

  • Laserdruck, der die Muster selbstklebender Etiketten aus pulverförmiger Tinte, sogenanntem Toner, erstellt.
  • Beim Tintenstrahldruck wird Ihr Modell mithilfe von durch elektromagnetische Ladung geführten Tintenstrahlen auf Papier reproduziert.

Auf der Produktionsseite Laserdruck ist schneller als der relativ langsame Tintenstrahldrucker. Die Druckqualität wird Sie jedoch nicht enttäuschen.

Flexodruck für gleichwertige Qualität wie Offsetdruck

Dieses Druckverfahren eignet sich sehr gut für die Gestaltung selbstklebender Etiketten. Der Flexodruck kann mit einem Stempelkissen verglichen werden. Die Ausstattung besteht aus einem Farbwerk für Kontrollieren Sie die Tintenmenge auf der Platte Das ist hier das Visuelle, das es zu reproduzieren gilt. Die Platte wird auf eine gerasterte Farbwalze namens Anilox aufgetragen, die in einen Farbbehälter eingetaucht ist, um die Farben des Modells zu erhalten. Anschließend fixiert der Zylinder wie ein Stempel das Klischee mit dem Druck eines Gegendruckzylinders auf dem Träger des Aufklebers. Abhängig von den gewünschten Drucken werden drei Arten von Tinten verwendet:

  • wasserbasierte Tinten, die im Flexodruck sehr verbreitet sind,
  • Lösungsmitteltinten, deren Vorteil in der schnellen Trocknung liegt, auch wenn sie nicht unbedingt ökologisch sind,
  • UV-Tinten sind ein Muss, wenn Sie Etiketten von höchster Qualität wünschen.
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Der Flexodruck ist ein „Trocken-in-Trocken“-Verfahren, das heißt Jede Tintenschicht wird am Ausgang getrocknet um zu verhindern, dass sich die Farben miteinander vermischen.

Auswahl des Papiers zum Drucken selbstklebender Etiketten

Selbstklebende Etiketten erweisen sich als narrensichere Methode zur Kennzeichnung und Stärken Sie die Identität der Produkte Ihres Unternehmens. Um den Anforderungen der Druckereien und ihrer Kunden bestmöglich gerecht zu werden, steht eine große Auswahl an Papieren zur Verfügung:

  • Das äußerst vielseitige, hochweiß beschichtete Klebepapier ist ideal für leuchtende Farbdrucke.
  • unbeschichtetes weißes Klebepapier, einfach und vielseitig, wir empfehlen dieses Papier für selbstklebende Etiketten für Produkte, die im Innenbereich aufbewahrt werden,
  • laminiertes Klebepapier mit glänzender Goldfolie mit Metallic-Effekt, ideal für Kosmetik- und Luxusprodukte,
  • Klebepapier aus reiner Zellulose mit Anti-Schimmel- und Anti-Feuchtigkeits-Behandlung, ideal für die Anbringung Ihrer Papieretiketten auf hochwertigen Produkten,
  • schwarzes Klebepapier, sehr beliebt wegen seiner Beständigkeit gegen nasse Oberflächen und sehr niedrige Temperaturen,
  • Perlweißes Haftpapier, geprägt, mit Satineffekt, geeignet für selbstklebende Etiketten für Luxusartikel,
  • Strohpapier mit gelbbraunen Pflanzenfasern, was ihm einen ökologischen Aspekt verleiht. Dieses Material ist lichtbeständig,
  • Pergamentpapier mit einer Schutzoberfläche gegen Fett und Flecken.

Nun liegt es an Ihnen, hinsichtlich der Papiereigenschaften die richtige Wahl zu treffen passend zu Ihren Klebeetiketten.

Die Laminier- und Lackierphase

Laminieren und Lackieren sind integraler Bestandteil der Druckprozesse von Klebeetiketten. Diese Techniken Verleihen Sie den Aufklebern ein besseres Aussehen. Eine sogenannte Gruppe trägt den Lack je nach Auftrag auf den gesamten Aufkleber oder nur auf einen Teil, wie zum Beispiel das Logo, auf. Offensichtlich verleiht der Lack den Etiketten mehr Ästhetik. Bei der Laminierung wird dieser Schutzfilm von einem Laminator auf das Druckgut aufgebracht. Durch die von der Maschine abgeführte Wärme haftet die Folie direkt auf den Papieren. Die Laminierung schützt die selbstklebenden Etiketten vor Reibung und verlängert ihre Haltbarkeit. Das Ergebnis kann glänzend oder matt sein.

Laminieren von Bügeletiketten

Schneiden, Jäten und Aufrollen

Die Etiketten werden auf keinen Fall an Kunden weitergegeben, ohne dass sie gemäß den in der Bestellung vorgeschriebenen Maßen zugeschnitten wurden. Dafür verfügen Drucker über Laser oder Schneidplatten zum Ausschneiden von Aufklebern. Die Schneidemethode variiert je nach Aufklebermodell, ist aber im Allgemeinen vorhanden drei Schnittvarianten von welchem ​​:

  • einfaches Schneiden,
  • Zuschneiden,
  • Schriftschnitt + Montagefolie.

Ihre Klebeetiketten können ein rundes, quadratisches oder rechteckiges Format haben. Wenn Sie jedoch Aufmerksamkeit erregen möchten, entscheiden Sie sich für Etiketten mit personalisiertem Zuschnitt. Sobald die Etiketten zugeschnitten sind, muss das Unkraut entgittert werden. Diese Arbeit besteht darin, die Teile zu entfernen, die nach dem Schneiden noch überstehen. Abschließend werden die selbstklebenden Etiketten auf eine Spule gewickelt in der Verpackung aufbewahrt.

Die Produktionszeiten für Selbstklebeetiketten betragen in der Regel 12 Tage bei Großserien und zwischen 4 bis 5 Tage bei Kleinmengen. Zwischen den verschiedenen Druckarten, den Klebepapieren und den Schritten zur Herstellung selbstklebender Etiketten muss jedes Unternehmen seine visuellen Anforderungen perfektionieren die größtmögliche Anzahl an Verbrauchern anlocken. Aus diesem Grund ist es wichtig, diese wenigen allgemeinen Regeln zum Drucken von selbstklebenden Etiketten zu kennen.